מרכז עיבוד אנכי מהלך גדול
מיטה/עמודה מצולעת ומומנט-צינור. בסיס רחב במיוחד, מסילות רחבות. ציר Z עם שישה מחוונים רחבים. מסלולים: גלגלת מסוג X/Z 55, גלגלת מסוג Y 45 - בסיס בטווח רחב של ארבע מסילות. ברגי כדורים JIS C3 class, 50×P10. מהירות של 20 מ'/דקה בכל הצירים, הזנה 0-10 מ'/דקה. מנועי סרוו 3 קילוואט לכל ציר (רזולוציית מיליון פולסים).
מפרטים
|
פָּרָמֶטֶר |
יְחִידָה |
HD-V138F |
|
טווח עיבוד שבבי |
||
|
נסיעה בציר X- (שמאלה-ימינה) |
מ"מ |
1300 |
|
מהלך- בציר Y (קדמי-מאחור) |
מ"מ |
800 |
|
תנועה בציר Z- (מעלה-למטה) |
מ"מ |
800 |
|
מרחק מהאף הציר למשטח השולחן |
מ"מ |
150-950 |
|
מרחק ממרכז הציר למשטח מנחה העמוד |
מ"מ |
866 |
|
מפרטי שולחן עבודה |
||
|
גודל שולחן עבודה (כיוון X*Y) |
מ"מ |
1500×800 |
|
גודל חריץ T-שולחן עבודה |
מ"מ |
22T×5×145 |
|
מקסימום עומס שולחן עבודה |
ק"ג |
1500 |
|
מפרט ציר |
||
|
מתחדד ציר |
מפרט. |
BT40 אף ארוך 150 |
|
מהירות ציר |
סל"ד |
חגורה רגילה (5GT) 10000 (מהירות גבוהה); חגורה אופציונלית (8YU) 8000 (חיתוך כבד); ישיר-כונן 12000 |
|
כוח מנוע ציר - מומנט |
מפרט. |
11/15/18.5 קילוואט - מקסימום. מומנט 118 ננומטר |
|
סידור מיסב ציר |
מפרט. |
7016×4 חתיכות/סט; מזהה נושא 70 מ"מ; כדורי פלדה עבור פחות או שווה ל-10000 סל"ד, כדורי קרמיקה עבור יותר מ- או שווה ל-12000 סל"ד |
|
מערכת הזנה |
||
|
מעבר מהיר G00 (ציר X/Y/Z) |
מ'/דקה |
20/20/20 |
|
הזנת חיתוך G01 (ציר X/Y/Z) |
מ'/דקה |
0-10 |
|
מפרט בורג כדורי של שלושה-צירים |
מ"מ |
מחלקה JIS C3; 50×P10 |
|
מפרט מסלול מנחה של שלושה-צירים |
מפרט. |
רולר: מסלולים ליניאריים מסוג X/Z 55-, מסלולים לינאריים מסוג Y 45-; בסיס רחב ארבע מסילות; ציר Z שישה מחוונים |
|
מפרט מנוע שלושה-צירים (ציר X/Y/Z) |
מפרט. |
מנוע סרוו ברזולוציה גבוהה של מיליון-פולסים-; X/Y/Z: 3 קילוואט |
|
מערכת מגזין כלי |
||
|
קיבולת מגזין כלי עבודה |
יח'. |
מגזין כלי 24T (אופציונלי 32T) מסוג-תקליטור |
|
פרמטרים של מכונה |
||
|
דיוק מיקום |
מ"מ |
JIS: ±0.005 / כל 300 מ"מ של מהלך |
|
הֲדִירוּת |
מ"מ |
JIS: ±0.003 / כל 300 מ"מ של מהלך |
|
מידות כוללות (רוחב/עומק/גובה) |
מ"מ |
3800×4020×3100 (פריקה אחורית) |
|
כ. משקל המכונה |
t |
10 |
היקף היישום
עיבוד אצווה של מתבניות לוח רכב, חללי 5G. כרסום מדויק אמין, קידוח, משטח תלת מימד על חלקים בינוניים-גדולים הדורשים הסרה כבדה וסובלנות הדוקה.
תהליך ייצור ציוד
תכנון קדם תקשורת ותהליכים:אנו מאשרים עם הלקוח את שרטוט היצירה, החומר (ברזל יצוק, פלדה, סגסוגת אלומיניום), דיוק העיבוד ודרישות האצווה. בהתבסס על מבנה ה-Z-Z-Z-Sliders בעל הטווח הגדול, אנו מגבשים פרמטרים של תהליך חיתוך כבד ומוציאים פתרון טכני הכולל בחירת ציר ואפשרות מגזין כלי 32T.
חתימת חוזה והכנת האתר:שני הצדדים חותמים על חוזה רשמי המפרט את זמן האספקה, אמצעי התשלום ואחריות של 12 חודשים.
ייצור והרכבת רכיבים בעלי מהלך ארוך:בית היציקה משתמש ביציקת חול שרף ומבצע טמפרור בתוספת יישון רטט על המיטה, העמוד והשולחן. חנות העיבוד משתמשת בטחנת גב עם חמישה צדדים כדי לסיים את משטחי ההרכבה של המסלול ותומכי בורג הכדורים בהידוק אחד. לאחר מכן אנו מרכיבים: מסלולים ליניאריים של גלגלים מסוג X/Z מסוג 55 (מסילה כפולה בציר X עם שישה סליידר, מוביל ליניארי של גלגלים מסוג 45 בציר Z, שישה סליידר גדול בציר Z; ברגי כדור מדויקים מסוג C3 (Φ50×P10) מתוחים מראש כדי למנוע התארכות תרמית; ציר BT40 long-nose 150 (מהירות שנבחרה על ידי הלקוח) עם קירור שמן סטנדרטי ונוזל קירור טבעת; ומגזין כלי 24T ללא זרועות מסוג דיסק (אופציונלי 32T). מערכת הידראולית (התנתקות ואיזון הכלים), מערכת שימון וצנרת להסרת שבבי שטיפה אחורית מחוברות.
איתור באגים במכונה שלמה ובדיקות דיוק פנימיות:לאחר ההפעלה, אנו מבצעים פיצוי דיוק מיקום אינטרפרומטר לייזר (יעד קטן או שווה ל-0.005/300 מ"מ) ובדיקות כדוריות מעגליות עבור כל שלושת הצירים. המכונה פועלת ללא עומס במשך 48 שעות בזמן שאנו עוקבים אחר עליית טמפרטורת הציר (פחות או שווה ל-15 מעלות) ורטט. באמצעות חומר עבודה טיפוסי שסופק על ידי הלקוח (כגון תבנית גדולה או קופסה), אנו עורכים חיתוך מבחן ומודדים מידות עיבוד וחספוס פני השטח (Ra פחות מ-1.6 מיקרומטר או שווה ל-1.6 מיקרומטר).
קבלת הלקוח ומשלוח:אנו מזמינים את הלקוח למפעל שלנו או מספקים סרטון וידאו בהבחנה גבוהה של תהליך חיתוך הבדיקה. לאחר הקבלה, הלקוח משלם את היתרה. המכונה עמידה בפני חלודה, מחוזקת במארז עץ (עם רפידות שיכוך רעידות בתחתית) ונשלחת. מהנדס נוסע עם המכונה לאתר הלקוח, משלים פילוס עדין לאחר שדיוס היסוד מתמצק, מכייל את ניצבות הציר, מספק יום אחד של הדרכה בהפעלה, וחותם על מסמך אישור ההתקנה וההפעלה. תיעוד אקראי כולל דוח בדיקת דיוק נייר, מדריך למערכת אלקטרונית ומדריך הפעלה.
אודותינו
טכנולוגיית Hodao CNC מציעה מגוון רחב ממרכזי עיבוד מתקדמים ועד חסכוניים. קווי יציקה, עיבוד שבבי והרכבה משלו. רכיבי מפתח מטייוואן/יפן. HD-EV855 הוא מוצר כוכב עבור חברות קטנות ובינוניות עם עלות ביצועים גבוהים.
שאלות נפוצות
שאלה 1. מה טווח העיבוד ויכולת העומס של ה-HD-V138F?
ת: מהלך X/Y/Z הוא 1300 מ"מ, 800 מ"מ ו-800 מ"מ בהתאמה. המרחק בין חרטום הציר למשטח השולחן הוא 150–950 מ"מ, והמרחק ממרכז הציר למסלול ההנחיה של העמוד הוא 866 מ"מ. גודל השולחן הוא 1500×800 מ"מ עם חריצי T 22T×5×145, והעומס המרבי הוא 1500 ק"ג.
שאלה 2. אילו אפשרויות ציר זמינות? האם ניתן לשדרג את מגזין הכלים?
ת: הציר הסטנדרטי הוא BT40 חרטום ארוך 150. האפשרויות כוללות הנעה של רצועה ב-10,000 סל"ד (מהירות גבוהה) או 8,000 סל"ד (חיתוך כבד), או הנעה ישירה ב-12,000 סל"ד. מגזין הכלים הסטנדרטי הוא יחידה ללא זרועות מסוג דיסק מסוג 24; מגזין 32T אופציונלי זמין לקיבולת כלי עבודה גדולה יותר.
שאלה 3. מהן דרישות איכות האוויר הדחוס?
ת: סינון פחות או שווה ל-100 מיקרומטר, תכולת מים נמוכה. מייבש אוויר מומלץ. שמן או מים במקור האוויר עלולים לזהם את שסתומי הסולנואיד ואת גליל מגזין הכלי, ולגרום לכשלים בהחלפת הכלים. ניתן לספק מכשיר לטיהור אוויר אופציונלי.
תגיות פופולריות: מרכז עיבוד אנכי מהלך גדול, סין מרכז עיבוד אנכי מהלך גדול יצרנים, ספקים, מפעל
זוג
לאאולי גם תרצה
שלח החקירה